7000-seriens aluminiumlegering är en värmebehandlingsbar, förstärkt aluminiumlegering med zink som huvudlegeringselement. Tillsatsämnen som magnesium och koppar ger den tre kärnfördelar: hög hållfasthet, lättvikt och korrosionsbeständighet. Dessa egenskaper gör den allmänt användbar inom områden med höga krav på materialprestanda. Vårt företag fokuserar på att tillhandahålla högkvalitativa aluminiumlegeringsprodukter i 7000-serien, inklusive aluminiumplåt, aluminiumstång, aluminiumrör och bearbetning, som alla kan anpassas efter dina behov.
Vi ger dig nu en detaljerad och omfattande tolkning av de viktigaste egenskaperna och det omfattande tillämpningsområdet för7000-serien aluminiumlegering.
I. Prestandaegenskaper
Hög styrka
Efter lämplig värmebehandling kan 7000-seriens aluminiumlegering uppnå extremt hög hållfasthet, vilket gör den till den starkaste typen av aluminiumlegering som för närvarande finns tillgänglig. Till exempel har 7075-aluminiumlegeringen en draghållfasthet på cirka 560 MPa och en sträckgräns på cirka 500 MPa. Denna hållfasthetsnivå ger den betydande fördelar vid tillverkning av strukturkomponenter som behöver bära tunga belastningar. Den höga hållfasthetsegenskapen härrör från den synergistiska effekten av flera element i legeringen. Element som zink, magnesium och koppar bildar förstärkande faser under lösningsbehandlingen och åldringsprocesserna, vilket avsevärt ökar legeringens hållfasthet.
Utmärkt utmattningsbeständighet
Vid upprepade alternerande belastningar kan aluminiumlegeringen i 7000-serien bibehålla stabila strukturella prestanda, vilket effektivt minskar risken för utmattningsbrott. Denna egenskap gör den särskilt lämplig för flyg- och rymdkomponenter som utsätts för långvariga alternerande påfrestningar, såsom landningsställ och vingbalkar för flygplan. Dess utmattningsbeständighet gynnas av legeringens mikrostrukturella egenskaper. Uniforma och fina korn, tillsammans med spridda förstärkningsfaser, kan hindra initiering och spridning av sprickor, vilket ökar materialets utmattningstid.
Måttlig korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständigheten hos7000-serien aluminiumlegeringär något sämre än 5000-seriens aluminiumlegering (som använder magnesium som huvudlegeringselement och har god korrosionsbeständighet) och faller inom den måttliga kategorin. I korrosiva miljöer som fuktiga och salta förhållanden är 7000-seriens aluminiumlegering benägen att korrosionera utan korrekt ytbehandling. Genom ytbehandlingsprocesser som anodisering, målning och galvanisering kan dock dess korrosionsbeständighet förbättras avsevärt, vilket gör att den kan uppfylla användningskraven i olika komplexa miljöer.
Bearbetbarhet och svetsbarhet
7000-seriens aluminiumlegering har en viss bearbetbarhet och kan formas med olika bearbetningstekniker som smide, extrudering och valsning. Jämfört med 6000-seriens aluminiumlegering (som använder magnesium och kisel som huvudlegeringselement och har god bearbetningsprestanda) är 7000-seriens aluminiumlegering dock svårare att bearbeta och kräver strängare bearbetningsutrustning och processparametrar. När det gäller svetsning har 7000-seriens aluminiumlegering dålig svetsbarhet. Under svetsprocessen är det troligt att defekter som sprickor och porer uppstår, vilket kräver användning av speciella svetsprocesser och tillsatsmaterial för att säkerställa kvaliteten på svetsfogarna.
II. Värmebehandlingsprocesser
Prestandan hos aluminiumlegeringen i 7000-serien beror till stor del på värmebehandlingsprocesser. Vanliga värmebehandlingsprocesser inkluderar lösningsbehandling, kylning och åldringsbehandling.
Lösningsbehandling
Aluminiumlegeringen i 7000-serien upphettas till en viss temperatur för att helt lösa upp förstärkningsfaserna i matrisen, vilket bildar en enhetlig fast lösning. Denna process kan förbättra legeringens plasticitet och seghet och lägga grunden för efterföljande åldringsbehandling. Temperaturen och tiden för lösningsbehandlingen måste kontrolleras noggrant för att säkerställa att förstärkningsfaserna löses upp helt och för att undvika defekter som överbränning.
Släckning
Efter lösningsbehandling kyls aluminiumlegeringen snabbt för att förhindra att förstärkningsfaserna fälls ut, varigenom det fasta lösningstillståndet bibehålls vid höga temperaturer. Kylningshastigheten under härdning påverkar legeringens prestanda avsevärt. En för snabb kylningshastighet kan orsaka stora inre spänningar i legeringen, vilket till och med kan leda till deformation och sprickor; en för långsam kylningshastighet kommer att orsaka att förstärkningsfaserna fälls ut i förtid, vilket minskar legeringens förstärkningseffekt.
Åldrandebehandling
Den kylda aluminiumlegeringen är i ett metastabilt tillstånd. Genom åldringsbehandling (uppdelad i naturlig åldring och artificiell åldring) hålls den vid en viss temperatur under en viss period, vilket gör att de övermättade lösta atomerna i den fasta lösningen gradvis kan fällas ut och bilda dispergerade förstärkningsfaser, vilket ökar legeringens hållfasthet och hårdhet. Naturlig åldring sker vid rumstemperatur. Även om åldringsprocessen är långsam kan den uppnå bättre övergripande prestanda. Artificiell åldring, å andra sidan, utförs vid en högre temperatur, med en snabbare åldringshastighet som snabbt kan nå den erforderliga hållfastheten. Det kan dock ha en viss inverkan på legeringens seghet.
III. Vanligaste kvaliteter och tillämpningsområden
7075 aluminiumlegering
Aluminiumlegeringen 7075 är en av de tidigaste och mest använda kvaliteterna i 7000-serien av aluminiumlegeringar. Tack vare sin höga hållfasthet och goda seghet används den ofta vid tillverkning av viktiga bärande strukturkomponenter i flygplan, såsom vingbalkar, flygkroppsramar och landningsställ. Inom flyg- och rymdområdet har tillämpningen av aluminiumlegeringen 7075 en lång historia och har bidragit viktiga till utvecklingen av flygplans lättvikt och högpresterande egenskaper. Dessutom...7075 aluminiumlegeringanvänds även i avancerad sportutrustning, såsom cykelramar och golfklubbor, för att möta sportentusiasters krav på höghållfast och lätt utrustning.
7050 aluminiumlegering
Aluminiumlegeringen 7050 har en optimerad sammansättningsdesign. Zirkonium (Zr) används istället för krom (Cr) för att förfina kornen, samtidigt som kopparhalten (Cu) ökas och massförhållandet mellan zink (Zn) och magnesium (Mg) justeras. Detta ger den hög hållfasthet, god spänningskorrosionsbeständighet och brottseghet. Inom flyg- och rymdtekniken har aluminiumlegeringen 7050 framgångsrikt använts på de viktigaste strukturella komponenterna i F/A-18-stridsflygplan och Boeing 777-flygplan, såsom vingbalkar och flygkroppsramar. Dessutom används aluminiumlegeringen 7050 gradvis i höghastighetståg, bilindustrin och andra områden för att tillverka komponenter som behöver motstå stora belastningar och komplexa påfrestningar.
Med den snabba utvecklingen av industrier som flyg- och rymdindustrin, nationellt försvar och militär, samt tillverkning av avancerad utrustning, ställs högre krav på prestandan hos aluminiumlegeringar i 7000-serien. I framtiden kommer utvecklingen av aluminiumlegeringar i 7000-serien att gå mot högre hållfasthet, högre seghet, bättre korrosionsbeständighet och mer utmärkta heltäckande prestanda. Genom att optimera legeringskompositionen, förbättra värmebehandlingsprocesser och ytbehandlingstekniker, samt utveckla nya bearbetnings- och tillverkningstekniker, kommer prestandan och kvaliteten hos aluminiumlegeringar i 7000-serien kontinuerligt att förbättras för att möta de växande kraven från avancerade applikationer. Som en ledande leverantör av aluminiumlegeringar i branschen tillhandahåller vi inte bara högkvalitativa aluminiumplåtar, stänger och rör i 7000-serien, utan är också utrustade med avancerad utrustning som CNC-bearbetningscentra, CNC-svarvar och precisionsfräsmaskiner. Vi stöder hela processen, från materialförsörjning till färdig produktbearbetning, för att säkerställa att de levererade produkterna uppfyller strikta standarder. Kontakta oss nu för att få skräddarsydda lösningar för aluminiumlegeringar i 7000-serien!
Publiceringstid: 3 juni 2025